水玻璃，是由不同比例的堿金屬和二氧化硅化合而成的一種可溶于水的硅酸鹽，俗稱“泡花堿”。建筑工程中常用的水玻璃是硅酸鈉水玻璃（簡稱鈉水玻璃）和硅酸鉀水玻璃（簡稱鉀水玻璃）。常用的鈉水玻璃的生產方法有濕法和干法兩種。液體水玻璃因所含雜質不同，而呈青灰色、綠色或微黃色，無色透明的液體水玻璃好。液體水玻璃可以與水按任意比例混合成不同濃度（或比重）的溶液。同一模數的液體水玻璃，其濃度越稠，則密度越大，粘結力越強。水玻璃應用于涂刷材料表面，配制防水劑，用于土壤加固，配制耐酸、耐熱混凝土和砂漿。

水玻璃老化的因素：

水玻璃在存放過程中分子產生縮聚，形成凝膠，其粘結強度跟著貯存時間的延長而逐漸降低，這一現象稱為水玻璃“老化”。例如，用磁場處理后，水玻璃砂的強度進步了20~30%，減少水玻璃加入量30~40%，節約CO2，改善潰散性，有較好的經濟效益。 

例如往水玻璃中加入聚丙烯酰胺、改性淀粉、聚磷酸鹽等，可取得較好的效果。尤其是M>2.6的水玻璃，硅酸分子濃度大，經由物理改性解聚后又會較快地縮聚，是處理后立刻使用。水玻璃在存放中縮聚、解聚反應的結果，使粘結強度下降了，即產生“老化”現象。 

往普通水玻璃甚至改性水玻璃中摻入有機物可以起到多種作用，如：改變水玻璃的粘流性質；改善水玻璃混和料的造型機能；進步粘結強度，使水玻璃的絕對加入量減少；進步硅酸凝膠的可塑性；降低殘留強度，使水玻璃砂更合用于鑄鐵和有色合金。 

如何消除水玻璃老化：

1、物理改性

水玻璃老化是緩慢開釋能量的自發過程，用物理改性處理“老化”的水玻璃就是用磁場、超聲波、高頻或加熱等辦法，向水玻璃體系提供能量，促使高聚合的聚硅酸膠粒重新解聚，促使聚硅酸的分子量重新平均化，從而消除了老化現象，這就是物理改性的機理。 

水玻璃存放時間對酯硬化水玻璃自硬砂初期強度影響不大，但對后期強度影響顯著，據測定，對于高模數水玻璃下降60%左右，對于低模數水玻璃下降15~20%。存放時間越長，模數越高，濃度越大，則“老化”越嚴峻。 

物理改性的缺點是不持久，處理后再貯放，粘結強度又會下降，故合用于鍛造廠處理后盡快使用。 

“老化”現象可由下述兩組試驗數據來說明：高模數水玻璃（M=2.89，ρ=1.44g/cm3）貯放20、60、120、180、240天后，吹CO2硬化的水玻璃砂干拉強度相應下降9.9%、14%、23.5%、36.8%和40%；低模數水玻璃（M=2.44，ρ=1.41g/cm3）貯放7、30、60和90天后，干拉強度分別下降4.5%、5%、7.3%和11%。 

2、化學改性

化學改性是往水玻璃中加入少量化合物，這些化合物均含有羧基、酰胺基、羰基、羥基、醚基、氨基等極性基團，通過氫鍵或靜電將其吸附在硅酸分子或膠粒表面，改變其表面位能和溶劑化能力，進步聚硅酸不亂性，從而阻止“老化”進行。 

水玻璃在存放過程中聚硅酸的縮聚反應和解聚反應同時進行著，分子量發生了歧化，終極天生單正硅酸和膠粒并存的多重分散體系，也就是在水玻璃的老化過程中，聚硅酸的聚合度發生了歧化，單正硅酸和高聚硅酸的含量均隨存放時間的延長而增多。殘留強度也隨存放時間的延長而降低。 

影響水玻璃“老化”的因素主要有：存放時間、水玻璃的模數和濃度。

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